ポリカーボネートを金属フレームに固定する方法

ポリカーボネートを金属ベースに取り付けることの問題は、あなたがあなたの植物のために良質な温室を作ることができるのはこの材料からであるので、プロの建築者だけでなく普通の庭師にとっても関心事です。もちろん、あなたがすべての必要な行動について事前に知っている場合にのみ、あなたは満足のいく結果を得ることができるでしょう、しかしこれで我々は今あなたを助けます。ポリカーボネート材料を使用することの主な利点を見て、慎重にそれを扱うことのニュアンスを調べましょう。

ポリカーボネートを使用する利点

ポリカーボネートは当然のことながら現代の最も人気のある材料の一つと考えられています。個々の建築物ではハニカム品種が主に使用されているが、室内では装飾的な仕切りを作ったり壁を分離したりするのにビルダーはモノリシックポリカーボネートを使用することが多い。

この材料の主な利点は次のとおりです。

  1. 軽量です。 現代の市場では、強度に影響を与えないのが最も簡単な屋根材です。サイズ750 x 1500 mmの2.5 cm厚ポリカーボネートパネルは、200 kg / m 2の荷重に耐え、重量は3.4 kg / m 2以下です。
  2. 低熱伝導率。この点に関して、材料の壁の間には空隙があり、熱と冷気の両方を伝導しにくいので、ポリカーボネートはガラスに勝ちます。その結果、温室内の特定の温度が維持されやすくなります。
  3. 光学的性質 光透過率に関しては、記載された材料は決してガラスに劣るものではなく、光透過率は11〜85%の間で変動する。つまり、必要に応じて、空間を適切に照明し、ほぼ完全なシェーディングを実現できます。ガラスとは異なり、ポリカーボネートシートには有害な紫外線の太陽放射からあなたの植物を守ることができるだろう特別なフィルムが追加で提供されます。
  4. 高レベルの耐久性と信頼性。ポリカーボネート材料の機械的応力に対する耐性はガラスのそれよりはるかに高いので、それは装甲および保護グレージングにおいてしばしば使用される。
  5. 使用の安全性。作業中に何らかの損傷が発生したとしても、人と植物の両方が破片から保護され、高い耐火性と低い重量を考慮すれば、建築材料の問題に対するほぼ完璧な解決策が得られます。
  6. 寸法と外形寸法。今日では、さまざまなサイズのポリカーボネートパネルを用意しています(たとえば、1050×12000 mm)。同時に、それらの重さはたった44 kgであり、そして一人の人間が構造物の設置に十分である(ポリカーボネートシートは容易に相互接続される)。
  7. 優れたパネル操作。材料の切断や穴あけには、特別な装置は必要ありません。すべての作業は標準的な工具を使って行われるからです。さらに、ポリカーボネートパネルは無傷のまま完璧に曲がります。
  8. 良い節約。 どんな構造でも、問題の材料面は屋根ふき材料を選ぶための最後の基準からかけ離れているので、この点でポリカーボネートの利点に注目する価値があります。彼のシートは通常普通のガラスパックよりはるかに安価で、あなたがフレームを作るのに必要な材料が少なくて済むという事実も考慮に入れるならば、そのような解決法の利点は明白ではない。

ビデオ:ポリカーボネートを選ぶときに注意を払う必要があるもの

ポリカーボネートのさらなる利点として、ファスナー技術は可能な限り短時間で習得することが容易であるため、それを使用することの簡単さに注目することが可能です。これは、小屋、温室、ガレージ、軽量の建物、傾斜した屋根を保護するのに最適なオプションです。また、ハニカムの種類によってアーチ型の構造を作成することもできます。

知ってる? 細胞性ポリカーボネートはもともと温室の建設のための材料として開発されました。最初のシートは1976年に発行され、会社「Polygal」の装置がその製造に使用されました。

正しいハードウェアについて知っておくべきこと

炭酸塩シートを正しく固定することは、強いフレームの組織化およびシート材料自体の位置に対する有能なアプローチを提供し、その結果として、コーティングは長年魅力的な外観を維持することができるだろう。

さらに、ポリカーボネートを(外部と内部の両方の)破壊から保護することは、ハニカムへの水分の侵入を防ぐ適切に選択されたファスナーおよびシーリング材料を助けるであろう。

どのようにあなたの温室のためにポリカーボネートを選ぶか、あなた自身の手でポリカーボネート温室を作る方法について、そしてポリカーボネート温室のための異なるタイプの基礎の長所と短所に精通することについて読むことをあなたに勧めます。

ポリカーボネートのカビ、その「発汗」を引き起こし、黒いカビの内側に広がるのは水分です。もちろん、私たちはもはや魅力的な種類のコーティングについて話しているのではなく、ほとんどの場合、黄変したり黒くなった材料の交換だけが状況を変えることができます。

ポリカーボネートの不適切な取り付けの結果は次のようになります。 不適切な執着の結果

ポリカーボネートロボット

ポリカーボネートを固定する全工程は、いくつかの連続した段階に分けることができ、各段階はそれ自身の特徴を有する。シートをカットするときは特に注意が必要ですが、他のプロセスでは高レベルの警戒が必要です。それぞれをもっと詳しく考えてみましょう。

カット方法

ポリカーボネートシートの切断に進む前に、適切な工具を準備する必要があります。硬質合金ディスクと希釈されていない小さな歯を持つ高速丸のこはこの役割に適しています、そしてあなたは小さなカットのためにジグソーパズルか文房具のナイフを使うことができます。

プロセス自体に関しては、すべてのアクションのうち、次の順序に従ってください。

ビデオ:気泡性ポリカーボネートの切断方法 開始するには、ポリカーボネート板を収めるために表面をきれいにします(床の上の材料を傷つける可能性のある石やその他の物があってはいけません)。表面を平らにするための最善の解決策は、チップボードとファイバーボードのシートです。

あなたは確かに夏の家とポリカーボネートのポーチの上にバイザーを作る方法について読むことに興味を持っているでしょう。

パネル自体に印を付け、マーカーでカットポイントをマークします(大きなキャンバスを扱う必要がある場合は、プラスチックにくぼみが残らないように、ボードを使ってナビゲートできます)。セルに沿って均等にカットするには、マーカーを使用する必要はありません。それ自体が境界の良い指定になるからです。

すぐにカットする前に、パネルをパネルの下(マーカーマーキングの両側)に置き、別のボードを上に置きます(カット時に人が動く必要があります)。 キャンバスを平らな線でカットする必要がある場合は、この作業にブルガリア語が適しています。それ以外の場合は、ジグソーパズルと文房具用のナイフが必要です。切断後、残った切り屑やほこりは圧縮空気で吹き飛ばさなければなりません。

重要です! ポリカーボネートシートをカットするときは、強い振動がカットの均一性を歪めたり、作業者を傷つけたりする可能性があるため、手で持つことができません。可能であれば、床にパネルを置いて、それは万力を追加で固定することがより良いです。

穴を開ける方法

この作業段階では、金属ドリル付きの電気ドリルだけが必要です。通常の復水の排水を妨げないように、穴はリブの間に配置する必要があります。湿気が内部に入らないように、直接留め具の前にポリカーボネートシートをあけることをお勧めします。 ポリカーボネート掘削規則

タスクの質の高いパフォーマンスのためにそれは必要です:

  • 鋭角30°のドリルを用意してください。
  • 穴の直径は、ファスナーの直径と一致するか、または3 mmを超えるように選択してください。
  • 作業するときは、40 m / minを超える速度でツールを厳密に直角に保ってください。

大量の作業を行う場合は、定期的にチップを取り除き、ドリルを冷却するための休憩を取ることをお勧めします。

屋根を金属製のタイル、オンドリンで自己被覆する方法、および四辺形の切妻屋根とマンサード屋根を作る方法について読むことをお勧めします。

パネルの端を適切にシールする方法

この段階は、携帯電話パネルを扱う必要がある場合にのみ関係します。ポリカーボネートシートの輸送および保管中、製造業者は通常、一時的な接着テープで端部を保護するが、シールする前にそれを取り除かなければならない。 プロセス自体は簡単で、上端に連続した接着テープを固定し、底に穴をあけます。

確かに、端部をシールするこの方法は、シートを垂直に傾斜させて取り付けるためにのみ適しているが、アーチ形構造は両端を穴あきテープで閉じる必要があるだろう。パネルの下端を完全に密閉することはできません。

重要です! パネルをシールするために普通のテープは合いません。

取り付け方法

ポリカーボネートシートを固定するにはいくつかの方法がありますので、各マスターは自分にとって最も便利なオプションを選択できます。それらのいくつかを考えてみましょう。

サーマルワッシャの使用

サーモワッシャー - ポリカーボネートを扱うときに最も一般的なファスナーの1つ。それはいくつかの重要な部分で構成されています:プラスチックワッシャ(便利のために、それは広いベースを持っています)、密封弾性リングとプラグ。 セルラーポリカーボネートを取り付けるためのサーマルワッシャーセルフタッピングネジは通常このセットには入っていませんので、別途お買い求めください。このようなクランプを使用すると、シートをフレームベースに穏やかに確実に押し付け、湿気が材料に入るのを防ぐことができます。これに加えて、美しい装飾要素も得られます。

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シムには3つの種類があります。

  • ポリカーボネート。
  • ポリプロピレン。
  • ステンレス製。

もちろん、最も信頼性が高く、耐久性のある選択肢は鋼鉄要素ですが、それは必要な装飾特性を持たないため、消費者はステンレス鋼よりも強度がわずかに劣るポリカーボネート製品をますます好む理由です。

サーマルワッシャを使用したシートの取り付けは、次の順序で実行されます。

  1. ポリカーボネートシートのフレームベースへの取り付け箇所に穴を開ける。
  2. 次に、サーモワッシャの穴にネジを差し込みます。
  3. キャンバスを金属製のフレームの上に置き、目的の位置に固定します(できれば、アシスタントを使ってこの操作を実行することをお勧めします)。

インストールの終わりに、製品を沈殿から保護するために、サーモワッシャーは保護キャップ(キットに含まれています)で閉じられます。作業中は、穴を開ける段階でのみ注意する必要があります。その後、サーモワッシャーを取り付けるためのすべての手順は非常に単純で簡単です。

ビデオ:サーマルワッシャを使用してポリカーボネートを金属プロファイルに固定する

知ってる? ポリカーボネートは優れた光学特性を有しており、そのためそれはガラス用レンズの製造に長い間使用されてきた。はるかに薄いガラスと比較して、この材料はより長い製品寿命を提供します。

プロファイルマウントを使用する

異形固定は、取り外し可能および取り外し不能の両方の形態で今日製造されている特別な固定具の使用を提供する。後者は、材料の面でよりアクセスしやすく、さまざまなカラーバリエーションで提供されているため、選択したポリカーボネートに最も適した色合いを選択できます。

しかし、特に結合する部品の長さが3メートルを超える場合、それらを使用した作業は分割モデルの場合ほど簡単ではありません。別の解決策として、ドッキング、コーナー、または壁のプロファイルを使用してマウントするオプションを検討できますが、いずれにせよポリカーボネートシートは20 mm以下のプロファイルに収まる必要があります。

プロファイルを使用してポリカーボネートをマウントするプロセスは次のとおりです。

  1. 第一に、キャンバス自体が金属製形材のスロットに固定されている。
  2. それから構造はセルフタッピングねじを使用して外装と長手方向の梁に取り付けられます。パネルシートの端をタッピンネジまたは同じサーマルワッシャで固定することをお勧めします。中央はポイントで固定することができます。

ポリカーボネートの固定方法は、絵画のドッキングがすぐにフレーム上で行われるため、最も便利であると考えられています。

重要です! モノリシック製品を設置するときは、ゴム製のシールが付属している留め具を選択することをお勧めします。あなたのデザインが異なる複雑なフォームであるならば、あなたは取り外し可能な異形ファスナーだけを使わなければなりません。

取り外し可能なプロファイルは、2つの部分から構成されています。メインカバーとキャップカバー、そして原則として取り付けが簡単です。最初に、ベースを取り付け場所に固定し、次にポリカーボネートシートを置き、プロファイルの上部を上に取り付けます。

熱膨張の計算方法

ポリカーボネート材料は、そのすべての長所を生かして、かなり大きなマイナスを持っています - 急激な温度変化で、シートは変形します。

もちろん、そのような可能性を考慮せずに、完成した構造は大きな変化を被り、その結果その外観だけでなく気密性も乱される(冬の低温では、パネルは単に外れる可能性がある)。

指定された材料の熱変化は、使用されるポリカーボネートシートの種類と色によって異なります。

  • 透明シートおよび乳製品シート用 - 2.5 mm / m以上。
  • 色用 - 4.5 mm / m。

そしてこれは、温度範囲が+ 50℃以内の場合に限られます。 -40 ... + 120°Cの範囲の動作温度範囲が提供されている場合は、これらの値を2倍にすることをお勧めします。

パレットから木製のテーブル、パーゴラ、ロッキングチェア、サマーシャワー、脚立、バレル、ガゼボ、ソファの作り方を読むのに役立つでしょう。

ポリカーボネートの熱膨張の可能性を考慮すると、プロファイルを高温の天候で設置するときは、スラブをドッキングプロファイルのフィクスチャの近くに配置する必要があります。そのため、温度が下がり、ポリカーボネート製品が下がると凝縮水が排出されます。

したがって、低温では、プロファイルロックからのオフセットはわずかに大きくなるはずです。計算を間違えないようにするために、ポリカーボネートシートの長さまたは幅の変化を判断するのに役立つ特別な式を使用することができます。∆L = L * ∆T * a

  • Lはメートル単位の特定のパネルの幅です。
  • ∆Tは温度指数の変化(°C)です。
  • aはセル状製品の線膨張係数であり、これは0.065mm /℃に相当する。

パネルを平面内で接続するとき、および特別な接続プロファイルが使用されている隅と棟の留め具には、熱ギャップがあるはずです。

一般に、ポリカーボネートパネル、またはモノリシックシートは、建物を建てるための温室や避難所を手配する必要がある場合には良い解決策ですが、作業を始める前に、選択した製品のすべての特性を検討してマウントを決めるようにしてください。

すべての微妙な差異を考慮に入れた場合にのみ、ポリカーボネートの問題のない長期にわたる操作を保証することができます。

ネットワークからのレビュー

ヒキガエルがサーモワッシャーで窒息している場合にいくらかのお金を「調整する」ためのアドバイス))これらのパックが現れる前でさえも、温室の高さで3 * 10 mの温室が集められました。場所でファスナーtselehonek。義母に別の方法で設定します。一方の端からのスチールテープをもう一方の止めネジL = 150 mmですぐに固定し、ナット...ネジ留め具でフレームの合わせ部分を作り、ポリクプレスします。最後に、kontoritsyaナットを締めた後。さらに素材自体がしっかりしていないという事実。
時代木
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最近新しいポリカーボネートの修理そして土台で従事していました。 4年前に納入されたポリカーボネートはまだ特殊なポリエチレン製ワッシャに納められており、ポリカーボネートを取り付けるためのポリエチレン製ワッシャは散在しています。私はisolonのシールリングも使えなくなり、粉々に砕けたことに気づきました。厚いドリルでポリカーボネートの可能な拡張の推奨に穴をあけた。その結果、マウントが弱くなった場所では、木の小球に流れ込んだ水が腐ってしまいました。春に彼はすべてのポリエチレンワッシャーを引きちぎり、透明なポリカーボネートをねじ止めした。 Смутил опять же изолон, который может развалиться. Технология ремонта оказалась у меня следующая. Выкинул старые полиэтиленовые шайбы. Надавил герметик в огромное с дуру просверленное отверстие в поликарбонате, который заливает "рекомендованное" отверстие от попадания влаги и прижимаю поликарбонатной шайбой.

今年温室のガラスを交換する際の新しいポリカーボネートは以下のように固定しました。ポリカーボネートには拡大穴はありませんでした。座金の下のナットソケット、座金、ゴムで屋根葺き用ネジに取り付けます(完全)。ポリカーボネートを固定したものは、亜鉛メッキと3ミリメートルの柔らかい層からポリカーボネートをマウントするための特別なワッシャーにしっかりと置きます。この層はスポンジゴムに似ています。それが出てきたように電流を流したが起こる。購入したとき、私はちょうど電流を通された薄いで作られたワッシャーを買った、彼らは十分ではありませんでした。私は買うために店に来ました、そして転がり端と補強材を持つ新しい座金があります。私はそれらがもっと好きだった。ガムボーの大きな亜鉛メッキワッシャーを絞り込むためのKrepil。パックの下に注がれた水はそうなりません。亜鉛はプラスチックとは対照的にバラバラにはなりません。ポリカーボネートの熱膨張があると、シート自体はミリメートル変位からわずかに壊れるでしょう。興味があれば、後で写真を投稿することもできます。写真は特別に作られる必要があります。ポリカーボネートは2×2 cmの横断面の木のスラットによって縦の壁に固定された。百年の垂直壁に亜麻仁油の後のレイキは腐敗しません。

納税者
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