多くは彼らの農場で動物の印象的な家畜を含んでいます。そのような場合、飼料処理の深刻な問題があります - 「病棟」への食欲は相当であり、そして飼料は非常に頻繁に調製されます。これを行うには、設備も必要であり、工業デザインには多大な費用がかかります。しかし、解決策はまだあります - あなた自身の手で穀物押出機を集めること。
説明と目的
このメカニズムは、原材料（穀物、藁など）を「軽い」動物飼料に加工することを目的としています。そのような生成物を得るために必要な条件は高圧および高温である。
あなた自身の手で、あなたはまた、鶏のための芝刈り機、卵鏡、さらにはミニトラクターを作ることができます。
この種の仕事は全体の構造に印を残します。 主な部品とアセンブリは、次のとおりです。
- 装置全体を保持するフレーム（ベッド）。
- 受信バンカー
- ベルトの形で運転する。
- エンジン
- ギアボックス。
- オーガ
- フィエラ;
- ナイフ
- シリンダー。
- カフ
- 調整キー。
- ワッシャー
- コントロールパネル
家で鶏や鶏のために飼料を作る方法を学びます。
もちろん、工業デザインはより複雑で生産的ですが、農場の所有者には十分な自家製の選択肢があります。手元にかなり強力な電気モーターがある場合は、1時間に最高40 kgの高品質の混合気を得ることができます。
動作原理
押出機が何を目的としているのか、そしてそれがどのようにして飼料ベースを準備するのに役立つことができるのかを学んだので、加工プロセス自体を見てみましょう。
ほとんどの押出機（工場用と自家製の両方）はその汎用性によって際立っています。 穀物塊に加えて、加工用原料としても適合します。
- ライ麦と大豆。
- これらの作物から得られた食事とケーキ。
- 魚と肉の食事
重要です！ 手術中、体はほとんど即座に暖まります。 - 触れないように注意してください。つまり、ユニットは任意の飼料を「配る」ことができ、これは直接の節約です - 市場で毎週末に袋を買う必要はなく、利用可能な在庫から小麦や大豆を記入するだけです。さらに、このような食物は動物による消化が容易です（これは体重増加の数値によく影響します）。
処理は、バンカーに入った原材料が注入オーガに供給され、そのウォーミングワッシャが穀物を柔らかくするという事実から始まります。回転するネジは、製品をフィエラに移動させます。熱処理と本圧着が行われるのはそこです。
最後の段階は、ハンドルによって制御されるディスクを通過することです（位置を変えることによって、あなたは希望する分数の値を設定することができます）。結果として生じる「ソーセージ」を切るナイフを持った小さいローラーはそれへのばねによって拾われます。それらは、細い（最大3 cm）緻密なトウの形の穴を通して出てきます。これは大規模な産業用ユニットでは一般的なことです。自作出力は燃えるところから調整されています。
飼料調製用に設計された押出機は、古くてわずかに熟成した穀物でも使用できるという事実によって有利に区別される - この熱処理により、金型は「中和」されます。.
自分でやる方法
そのような装置を家庭で組み立てることは可能である。これを行うには、適切な部品とフィッタースキルが必要です（ターナーに精通していることも望ましいです）。 「鉄」の準備から始めましょう。
材料とツール
最初のピックアップ 電動機。ここでは、4 kWのモーター（1,400 rpm）が必要です - 家庭用220 V電源で作業するには、これが最良の選択です。それほど強力でない「エンジン」はそのような負荷には対処できません。
知ってる？ 押出しの原理は食品業界で積極的に使用されています。コーンスティックとマカロニはこのようにして作られます。
そのような目的のためにしばしば角にほこりを落として、何年もの間使われなかった古いエンジンを取りなさい。この場合、ユニットは徹底的に点検されなければなりません - ハウジングは分解されます、ローター、巻線とベアリングの状態はチェックされます。
初等診断でも害はありません。単純なスピンテスト：手動でローターを回転させてみてください（エンジンが接続されていない場合のみ）。努力していても、まだ行ってしまった - 問題ありません。次に、タイトフィットは、ベアリング内の目詰まりや不適切な潤滑（または不適切な使用）の結果である可能性があります。
孔雀、他の家禽、ブロイラー、豚、ウズラ、鶏、産卵鶏、タカ、ウサギ、子牛の飼育方法を学びましょう。
モーターが良好な状態にあることを確認した後、ケースを所定の位置に置き、それをオンにしようとします。聞いてください - 「くさび」を切らずに、ハムは平らであるべきです。それらの存在はベアリングの遊びまたは壊れたクリップを示します。
エンジンが整理された状態で。 「心」に加えて、次のコンポーネントが必要になります。
- 鉄の角（25と35 mm）。
- ねじの下のシャフト。
- スチールワイヤー（直径10 mm）
- ロッド（8 mm）。
- パイプ（身体用）。
- フィエラの下で準備。
- スレッド遷移
- 途中でロックナットで連結する。
- 二つのベアリング（直径63x18）でブッシュ。
重要です！ 設置する前に、用意したベアリングを拭いてください。これを行うには、灯油またはガソリンに浸した雑巾をはめ込みます。
- ２つのプーリ（ギア比）。
- バンカーの下に亜鉛メッキの鉄。
- コンデンサ（4つは8 mKfで動作し、2つは280 mKfで開始）。
- プラグアンドスイッチ。
製造プロセス
アセンブリの先頭にあるアクションアルゴリズムは次のとおりです。
- 1つはフレームの準備です。角はサイズに合わせてカットされ、煮沸されます。私たちの場合、「ベッド」の底面のサイズは40 x 80 cm、ケースの下の上部のプラットフォームは16 x 40です。
- 次に脚をフレーム（40 cm）に置きます。 「チップ」との接続部に移動して、ベースにそれらを溶接しました。それの下の5のセンチメートルは対になったジャンパーを置きます。
- エンジンをマウントするには、同じコーナーから別のフレームを調理する必要があります。そのラックには長方形のカットが作られています、それによってベルトの張りは調整されます。両方のシャフトが露出した後にのみ、最終的に固定されます。
あなたは自分でフレームを作って、それからもっと複雑な仕事（回転を含む）を始めることができます。 困難は主に製造に関連しています オーガ:
- シャフトの一方の端部（長さ４２ｃｍ、直径２７ｍｍ）で、旋盤上で４５°の角度を有する２センチメートルのテーパーを付ける。彼は先端の役割を果たしています。
知ってる？ 1963年に、ムース農場がコストロマの近くに置かれました！動物はほとんどおらず、彼らは定期的に逃げ、その後地元の人々が捜索に関わっていました。驚いたことに、実験的な農場は今日うまくいきます。
- イチイにしっかりと固定されているシャフトの根元で、ワイヤーを "10"巻きます。これがネジになります。それは直角に露出し、隆起部「グラインダー」を溶接しそして穏やかにトリミングしなければならないであろう。アシスタントがなければ、それはほとんど非現実的です。
- 最初は生のローラー機から来ます。最初のネジから2番目のネジまでは約25 mmでなければなりません（隆起部の中央で測定した場合）。これが原材料が落下する場所です。 2番目と3番目の間のギャップは同じになります。
- ５つの中央ターンが２０ｍｍの間隔で配置されている。
- それらから2〜2.5cmのところで、2本のワイヤーが一度にしっかりと「リベット留め」されています。その表面をトリミングした後、「グラインダー」はわずかに斜めの浅い切り込みを作ります（1cmの増分で、全周のまわりで）。
- ワッシャの端から携帯用オーガが突き出し、続いてさらに20 mmの間隔で3つ突き出します。この種の仕事は一日かかることがあります。
あり シルクハット いじくり回す必要もあります。
そのようにバーを露出させると、「目で」は機能しません。歪まないようにするには、「40本」のパイプを探してください（外径は48 mm）。両端はバーをクランプするクランプです。しかしもう1つ微妙な違いがあります。 「溶接」する前であっても、ローディングウィンドウが得られるように数本のバーをカットする必要があります（3 x 2 cm）。これは、片方の端から3 cmです。
重要です！ 作業台として平らな面が選択されます。どの方向に傾けても禁忌 - この場合、機械は過熱するか、またはアイドル状態で「研削」されます。.シャフトは余裕をもってシリンダーから外に出なければなりません - プーリーを取り付けるのに十分なはずです。すべてが露出していてフィットしています - あなたは料理ができます。ワークピースが加熱されて排出されるため、パイプからノックアウトするのは容易ではありません。作業を簡単にするには、パイプを長くし、必要に応じて本体の壁にニックルを付けます。これにはハンマーで強く叩く必要があります。
シリンダーが冷えると、錆が取り除かれます。次に完成したオーガを挿入します。壁とネジの間は1 mm以下にしてください。シャフトのテーパーエッジは完全に伸びます。 2 cmの長さで適切なねじ径（ここでは「50」）に溶接されます。
個別のトピック - 製造 富士。これは難しい転機です。事実は片端でそれがシャフトの先を細くされた端に置かれるべきであるということです（あなたは中心に同様のノッチを作らなければならないでしょう）。全体がシリンダーにねじ込まれているおねじを忘れないでください。 しかし、そのパラメータ：
- 長さ - 80 mm。
- 「ジョイント」の直径 - 49 mm。
- 内孔 - 15 mm
知ってる？ 高齢者はおそらく、1960年代初頭に施行されていた郊外での家畜飼育の禁止を覚えています。当時の何人かの所有者は（その単語の本当の意味で）彼らのbreadwinnersを地下に送って、トリックに行きました。忘れないで ベアリングそれはシャフトを埋める必要があります。圧着には、精度とサポートスリーブの取り付けが必要です。それらはベアリングのメンテナンスを多少複雑にするので、クリップは「新鮮」でなければならないことに留意してください。
小さな農場の場合は十分な普通の充填になります。 バンカー 亜鉛メッキ鉄から。それはリベットで固定された正方形（16 x 16 cm）に基づいています。その上部から14センチメートルから数えて、前壁の底部で均一に曲げる。その後、後壁を取り付けて穴を開けます。この穴はケースの窓に入ります。
上部フレームで、斜めに溶接された25 mmの角から「脚」でそれを接続します。彼らには、バンカーの両側に穴が開けられています。
小麦、大麦、エンドウ豆、トウモロコシ、キビ、ルピナス、豆を使った飼料の押し出しに。
最終的な設置は電気機器に関連しています。:
- すべての動作補償器は1つのユニットに配置され、順番にはんだ付けされます。スタートアップと同じ物語。
- それから最初からの両方のワイヤーがうまくいく。
- モーター「ブロック」の中央と下側のボルトには、プラグの自由端がすでに固定されているはずです。コンデンサからのフリーワイヤの1本が上部ボルトに固着し、2本目が開始 "コンド"に表示されます。
- 最初の作業 "コンドミニアム"でトリガースイッチからワイヤーをはんだ付けします（2番目は既にそれらに接続されています）。
重要です！ すべてのコンデンサは木製の箱に「パック」する必要があります。もちろん、仕事の後でそれらは湿気がそこに入るのを防ぐために覆われます。
最後のコードは、プーリーの取り付けと「垂れ下がる」ことです。プーリーは、垂直に、互いに対して歪みがない状態で立つ必要があります。すべてがうまくいったら、テストして作業を開始できます。最初の「ラン」はケーキのような柔らかい原料で作られています。
作るか買う？
私たちは自宅で押出機を組み立てる方法の例を示しました、そして、この「マニュアル」はそれが何であるか、そしてそれを自分で作るのに取り組む価値があるかどうか理解するのに十分でしょう。
そのような解決策を支持して、以下の議論が与えられる。
- 低コスト
- 適切なサイズを選択することによって、あなたのニーズに合うようにユニットを「合わせる」能力。
- メンテナンスが簡単
- 多くのパッドやプラグのない簡単な電気回路。
- 飼料の購入による節約（もちろん、自家株）
- 優れた生産性
- アセンブリの複雑さ。これにはツールとスキルが必要です。
- シリンダーの加速加熱は、ほとんどすべての「自家製」に影響します。
- 保護されていない配線
自分の考えに基づいて、誰もが自分の結論を出すことができます。押出機が「便利な」所有者を持つ小さなコンパウンドにとって大きな助けになることを確認することしかできません。しかし、大規模な農家は安定した（そして高価な）工場製品を必要とするでしょう。
これで、押出機が何に役立つのか、またその製造がどのように関連しているのかがわかりました。耐久性のある機械を集めて、あなたがデザインを正しく計算することを願っています。家庭で成功！
